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煤樣智能轉運系統 - 密碼罐煤樣信息管理系統
目前在煤炭生產、運輸和使用環(huán)節(jié)，煤炭的質量信息直接關系到煤炭加工和利用的效率，更關系大煤炭貿易的公平性，為此在火電、港口和火電行業(yè)，紛紛采取各種措施保證，煤炭在采樣、制樣和化驗分析環(huán)節(jié)采用了大量的無人化、信息化技術，提出全閉環(huán)管理的理念，并受到的廣大用戶的歡迎。但是在煤樣的收集、存環(huán)節(jié)，放絕大多數采用普通樣品罐，取樣、送樣都是人工要來完成，這種送樣方式容易造成水分損失，也存在人為干預的隱患。
傳統樣品罐
為此一些用戶采用樣品包裝噴碼的方式來避免煤樣傳遞過程可能出現的信息泄露。煤樣自動包裝機、噴碼機來避免人工對煤樣直接接觸，避免人為干預煤樣。但現階段的自動包裝噴碼系統設備成本高，使用的成本也高，由于使用的環(huán)境比較差，設備的故障率和維護成本也比較高。為此，賽摩電氣公司開發(fā)了以電子密碼鎖封裝樣品桶為基礎的煤樣信息管理系統，采用電子密碼鎖對煤樣進行封裝，可以內置豐富的煤樣信息，煤樣信息可實現有效隔離，可以對現有的煤樣傳輸方式進行升級改造，代替復雜的樣品包裝噴碼系統。
賽摩煤樣信息處理系統對煤炭采制化過程煤樣按燃料全流程閉環(huán)控制管理的需求完成集樣、取樣、送樣，該系統主要由采樣樣品信息編碼器、制樣樣品信息編碼器、分析樣品信息讀碼器、上位機控制管理系統等部分組成。
采樣樣品呢
二、系統分類
A 型 ——密碼封裝，刷卡解碼
B型—— 自動寫入編碼，自動解碼
BW型——自動寫入編碼，自動解碼，帶稱重復檢功能
C型——自動寫碼，自動解碼，自動打印制樣二維碼，帶稱重復檢功能
D型——自動寫碼，自動解碼，自動倒樣，送出制樣編碼信息
1、采樣樣品信息編碼器配合賽摩無人干預自動封裝的樣品收集器將接收上位機的來煤單位、單次、批次、重量、時間等信息隨機自動生成編碼且寫在采樣設備中煤樣桶的IC卡上。
2、 制樣樣品信息編碼器在制樣室掃描送樣桶IC卡上的相關信息且自動稱重，隨機產生二級編碼，并打印對應的二級編碼，人工將此二級編碼貼在全水樣、存查樣、一般分析樣三個樣瓶上。此后制樣人員按照國家標準進行制樣，制備出全水樣、存查樣、一般分析煤樣，制出的三個煤樣由人工裝入相應樣瓶。
3、分析樣品信息讀碼器在化驗室將全水樣、一般分析煤樣上的編碼信息讀出后送入化驗室計算機系統。存查樣送存樣室，存樣時對所送存查樣編碼進行掃描，送入存查樣信息管理系統。
4、該系統也可與集樣間的門禁系統相連，對進出人員進行登記管理。同時具備取送樣不及時、超時及取送樣不全進行自動報警及記錄功能，具備取送樣全程視頻監(jiān)控功能，提供取、送樣臺帳，臺帳包括：取送樣人員姓名、監(jiān)護人員姓名、進集樣間時間、出集樣間時間、接收、送出樣品數量及編碼、樣重等相關信息。
5、賽摩煤樣信息處理系統對煤炭采制化過程煤樣按燃料全流程閉環(huán)控制管理的需求完成集樣、取樣、送樣，該系統主要由密碼封裝樣品收集器（含密碼封裝樣品桶、采樣樣品秤、控制器）、采樣樣品信息編碼器(寫卡器、射頻卡)、制樣樣品秤、制樣樣品信息編碼器（讀卡器、二維碼不干膠打印機）、分析樣品信息讀碼器、計算機管理系統等部分組成。
三、賽摩密碼封裝樣品桶
l 采用傳統樣品罐，樣品罐采用信息化智能鎖
l 所有料桶加蓋上鎖后將不能被打開，保證樣品安全；除非持有專用鑰匙打開，該鑰匙可能是IC卡或遙控器
l 樣品信息自動寫入智能芯片，防止樣品罐非法打開，保證樣品安全
l 煤樣的煤種和來源信息通過IC 卡自動寫入系統數據庫，煤質數據通過條碼掃描后錄入系統，實現樣品信息和化驗室的全隔離。
四、獨立使用的密碼封裝樣品桶
l 密碼封裝的樣品桶也可單獨使用，封裝后電子密碼鎖自動封裝
l 只有專用控制器才能開鎖
l 無需對現有采制樣系統進行改造即可使用
l 保證送樣過程的樣品安全
五、密碼封裝樣品罐專用收集器
l 收集器采用全封閉結構，僅在一側設置2扇帶鎖活動門，由取樣人用專用鑰匙打開。
l 樣品收集器帶稱重功能，完成每個樣品
桶的稱重
樣品稱重
l 樣品蓋存儲倉一次放入多個樣品蓋
l 煤樣收集完成后，樣品收集器自動上蓋并加密上鎖
l 樣品信息自動寫入IC卡
l 樣品罐密封，并寫入信息后才能出樣，保證樣品在收集環(huán)節(jié)的樣品安全
其他功能
l 該系統也可與集樣間的門禁系統相連，對進出人員進行登記管理。
l 同時具備取送樣不及時、超時及取送樣不全進行自動報警及記錄功能，
l 具備取送樣全程視頻監(jiān)控功能，
l 提供取、送樣臺帳，臺帳包括：取送樣人員姓名、監(jiān)護人員姓名、進集樣間時間、出集樣間時間、接收、送出樣品數量及編碼、樣重等相關信息。
六、制樣信息編碼系統
采樣班在將煤樣送到化驗室之前，大多先進行初步制樣操作，將采集到的樣品通過一定的流程和規(guī)則分成一般分析樣、全水分樣和備查樣，在這過程中要進行混樣、破碎和縮分，重新形成新的煤樣。賽摩電氣公司針對這個過程的信息采集和處理開發(fā)了一套煤樣信息處理系統，它主要由電子標簽寫讀器、自動稱重臺秤、自動編碼及二維碼打碼部分組成，將從采樣機送來的煤樣信息收集并重新編制新的制樣樣品信息，形成二維編碼粘貼到樣品容器上，供化驗室使用。
l 送至制樣室后，接收人員對來樣進行稱重，并掃描送樣桶一級編碼；
l 稱重數值自動錄入系統，此時系統隨機產生二級編碼，并打印對應的二級編碼，
l 人工將此二級編碼貼在全水樣、存查樣、一般分析樣三個樣瓶上；
l 此后制樣人員按照國家標準進行制樣，制備出全水樣、存查樣、一般分析煤樣，制出的三個煤樣由人工裝入相應樣瓶；
l 全水樣、一般分析煤樣迅速送至化驗室；存查樣送存樣室，存樣時對所送存查樣編碼進行掃描，錄入存查樣信息管理系統。